无油活塞真空泵工作原理及使用和操作方法
2023/09/20无油活塞真空泵是一种利用大气压强工作的仪器,主要用于提供动力,将气体从低压状态抽到高压状态。它主要由气缸、活塞、抽气嘴、排气嘴等组成,内部无油,因此不会污染气体,主要应用于工业和实验室中,今天我们着重了解它的工作原理以及使用和操作方法。
一、工作原理
1、机械传动部分
机械传动部分的部件装在曲轴箱内,曲轴箱同时也是支撑整机的机身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支撑在曲轴箱两侧的轴承座上,曲轴的一端伸出于机身,用来装皮带轮;连杆将曲轴的曲柄销十字头连接起来;活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中,上端与活塞锥孔配合,用螺母固紧连接,这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了联动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来,并驱动曲轴转动。由于连杆、十字头和活塞的作用,使曲轴的旋转运动变成活塞在气缸中的往复运动,从而实现抽气的目的。
2、抽气部分
抽气部分主要由气缸、活塞和吸排气阀组成。气缸的对称两侧各有一个气腔,电动机侧为进气腔, 内装四个吸气阀,通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接;另一侧为排气腔,内装四个排气阀,排气口管子通向室外。
吸排气阀是直径和高度相同但功能相反的两种盘行阀,每个气阀内装有大小两个环形阀片,连接弹簧使环形阀片与阀座密合,形成单向阀。
圆盘形活塞上装有活塞环,环自身的弹力使其气缸密合,将气缸隔开成为互不窜漏的上下部分。由于活塞在气缸内作往复运动,交替改变着气缸两端的容积:当一端的容积扩大形成负压吸入气体时,另一端的容积则缩小,压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭,从而使被抽容积中的气体不断的抽出,逐步达到要求的真空度,最后的极限真空可达到2.6KPa。
气缸有隔水层通冷却水,装气缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷却水带走,冷却水从气缸下部的气缸颈的进水口进入,经过气缸阀、气缸、气缸盖,由气缸盖出水口流出。
二、使用和操作
1、开车前准备
(1)检查进气管路上阀门、接头、法兰,不得出现漏气。
(2)曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上下油位线之间。
(3)开启冷却水进水阀门。
(4)关闭进气管阀门。
(5)如排气管道上有阀,则需打开排气管阀门。
2、开车运转
(1)开启电动机电源开关,驱动真空泵,泵的旋转方向:从皮带轮一端看为逆时针方向。
(2)缓慢开启进气阀门,使本的吸入口通向被抽容器,以免泵的启动冲击过大。
(3)泵运转中应无冲击声,否则应停机,进行检修。
(4)各运转部位应有良好润滑,注意是否有油压。
(5)冷却水出水温度不超过40℃。
3、停机
(1)关闭进气阀阀门,关闭电源开关,停机。
(2)停机10分钟后,关闭冷却水进水阀门。
当室温将至0℃时,泵必须放尽冷却水,以防止结冰冻裂气缸、气缸盖、填料箱、水管等。
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